Обработка поверхности швов

Обработка поверхности швов заключается в очистке ее наждачной бумагой либо растворителем, если он не влияет отрицательно на пластмассу. Давление на шов в процессе сварки следует принимать от 0,40 до 0,55 кГ/см. положение наконечника сварочного пистолета при заполнении шва сварочным прутком.

Сварка нагретым инструментом является наиболее эффективной для тонких листов и пленок. Сварка внахлестку при помощи нагретого током наконечника и ролика, прижимающего сплавляемые поверхности. Ролики часто используются для нажима на сплавляемые поверхности при непрерывной сварке тонких листов и пленок.

Недостаток валикового шва при соединении внахлестку заключается в том, что он соединяет только поверхностный слой одного из элементов и, кроме того, в таком соединении возникает изгибающий момент. Поэтому более желателен стык, перекрытый двумя накладками.

Прочность сварных швов в большинстве случаев меньше прочности цельного материала. Так например, прочность сварного шва винипласта равна приближенно произведению прочности цельного материала на следующие коэффициенты:

1)  шов валиковый при растяжении внахлестку, а также шва

впритык при срезе и изгибе — 0,65;

2)  шов впритык при растяжении — 0,75;

3)  шов впритык при сжатии—0,85.

Скосы концов листов в швах выполняются обычно при помощи напильников, специального рубанка или фуганка. Скосы кромок могут не производиться при толщине свариваемых листов 3 мм и менее. В этих случаях, так же, как и при наличии скосов во всех швах впритык, для полного их провара составляется зазор 0,4 мм между краями листов.